一是高速加工技術發展迅速

應用新的機床運動學理論和先進的驅動技術，優化機床結構，采用高性能功能部件，移動部件輕量化，減少運動慣性。在刀具材料和結構的支持下，從單一的單軸高速加工，發展到機床加工全面高速化，如快速移動速度從每分鐘十幾米發展到幾十米和超過百米。應用高速加工技術達到縮短切割時間和輔助時間，從而實現加工制造的高質量和高效率。

二是精密加工技術有所突破

通過切割機結構優化、制造和裝配的精化，數控系統和伺服控制的精密化，高精度功能部件的采用和溫度、振動誤差補償技術的應用等，從而提高切割機切割的幾何精度、運動精度，減少形位誤差、表面粗糙度。目前，精密數控切割機的切割精度可以達到±0.05mm，進入亞毫米精加工時代。

三是具有切割復雜圖形的能力

復雜形狀的圖形在飛機、汽車、建筑、裝璜、工藝品和國防工業等部門的產品制造中具有十分重要的地位，其切割精度直接影響整機產品的美觀和性能。數控玻璃切割機運動的任意可控性使其能完成普通切割方法難以完成或者無法進行的復雜型切割。